Fra spole til katode
Moderne fremstilling af katodeplader har udviklet sig fra at behandle individuelle plader til at behandle materiale i høj{0}}volumen spolebehandlingslinjer. Denne tilgang er mere økonomisk og sikrer ensartethed.
Overfladebehandling:Et rustfrit stålbånd (coil) føres gennem en linje, hvor det gennemgår mekaniske og kemiske behandlinger. Dette kan omfatte udglødning, bejdsning (kemisk ætsning), koldvalsning, slibning, sandblæsning eller børstning. Mønsterrulning kan bruges til at præge en specifik tekstur på overfladen.
Skæring og fremstilling:Efter at spolen er behandlet for at opnå den præcise overfladeruhed, skæres den i individuelle emner med de nødvendige dimensioner. Bøjlestangen svejses derefter til den øverste kant.
Kantmaskering:Plastkantstrimler påføres i siderne, og underkanten dyppes i voks for at forhindre kobbervækst rundt om kanterne.
Kvalitetskontrol: Måling af vedhæftning
Producenterne skal sikre, at overfladeruheden er inden for det optimale vindue. En ny metode til at bestemme den ideelle finish involverer måling afskærekraftkræves for at løsne det aflejrede metal.
En testprøve placeres i en elektrokemisk celle for at afsætte kobber på dens overflade.
Prøven placeres derefter i en trækprøvemaskine.
Den kraft, der kræves for at forskyde kobberaflejringen fra stålsubstratet, måles. Dette kvantificerer adhæsionskraften, hvilket giver producenterne mulighed for at korrelere overfladeruhed (Ra-værdi) og stålkemi med faktisk afisoleringsydelse, hvilket sikrer, at det endelige produkt opfylder driftskravene.
