Med den-dybdegående udvikling af "dobbeltkulstof"-strategien og den økologiske civilisationskonstruktion gennemgår blyanodepladeindustrien til kobberraffinering en-dybdegående transformation, der bevæger sig mod grønisering, lav-karbonisering, høj-renhed og intelligens. De vigtigste branchetendenser afspejles i følgende aspekter:
For det første fremme af grøn og lav-kulstofproduktion. Under vejledning af nationale politikker såsom "Lead-Zinc Industry Standard Conditions (2023 Edition)" og "Nonferrous Metals Industry Carbon Peaking Implementation Plan", er virksomhederne forpligtet til at reducere energiforbruget og kulstofemissionerne, og andelen af genanvendt bly, der bruges som råmateriale til anodeplader, er steget fra 806 % til 3706 % i anodeplader. i 2024. Den genanvendte blyrute reducerer ikke kun kulstofintensiteten (1,42 tons CO₂/ton), men opfylder også produktionskravene for anodeplader med høj-renhed gennem avanceret teknologi til fjernelse af urenheder.
For det andet opgradering af legeringsteknologi. Forskningen og udviklingen af højtydende legeringssystemer accelererer, og optimeringen af kvartære og endda multi-elementlegeringssammensætninger er ved at blive fokus, med det formål at reducere korrosionshastigheden yderligere, forlænge levetiden og reducere produktionsomkostningerne. For eksempel reduceres indholdet af sølv i multi-elementlegeringsanodeplader fra 0,5-1 % af traditionelle binære legeringsplader til 0,2-0,25 %, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne, samtidig med at den elektriske ledningsevne forbedres.
For det tredje, strukturel designinnovation. Som svar på problemet med let deformation af blyanodeplader i stor-pladekobberafisoleringsteknologi er der udviklet en ny type lang-cyklus blyanodeplade. Dens ledende stråle antager et design med stigende tykkelse fra top til bund, og pladeoverfladen er designet med en hældning og omledningshuller, hvilket ikke kun forbedrer belastnings-bæreevne og ledningsevne, men også optimerer elektrolytstrømningsfeltet, hvilket forbedrer kvaliteten af katodekobberkrystallisation.
For det fjerde, digital og intelligent transformation. Førende virksomheder som Jiangxi Copper og Yunnan Chihong Zinc Germanium har implementeret intelligente kontrolsystemer og digitale energiplatforme for at realisere realtidsovervågning af energiforbrug, emissioner og produktkvalitet, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvalificeringshastigheden. Samtidig er den fulde-livscyklus carbon footprint regnskab og offentliggørelse af blyanodeplader blevet en vigtig del af international forsyningskædeadgang, og høje-overholdelsesprodukter har åbenlyse prisfordele på eksportmarkedet.
